粘接 / 灌封和密封



电子设备

使用紫外技术帮助完成灌封 / 密封和粘接已成为现在电子设备制造不可或缺的过程。这些方法非常可靠,可不断地缩短照射固化周期并提升质量要求。根据具体应用来广泛地使用 UV 系统。根据所使用的粘合剂或灌封/密封树脂在气体放电灯传统技术与无红外的 UV LED 技术之间进行选择。

使用高强度点源发射器可大约在几秒钟的时间内将传感器、电机和智能手机上的胶点或插头、旋转位置传感器、线圈、RFID 芯片或智能卡上的灌封 / 密封点固化。平面光源用于固化更大面积的区域,例如当粘接显示屏或灌封 / 电路板封装(保形涂层)。优化反光板的几何结构或均匀地布置 LED 面光源可提高光线均匀性,从而无需张力也能确保对这些区域进行均匀地固化。如果采取这种方法,即使是对较大的曝光范围进行固化,也可满足最严格的质量标准。

如果是粘珠,例如在角落进行粘接,可使用高强度线光灯进行固化。

传统 UV 系统会根据元件的热敏感性使用 IR 滤光片和反光板技术来显著地降低温度荷载。

无论是手机生产使用的手持式光源还是在固化箱的小批量生产,亦或是使用 PLC 控制的全自动生产线,好乐紫外技术都能提供理想解决方案。

所有的好乐 UV 和 LED 系统都是精确地为 Panacol 生产的 UV 反应粘接和灌封 / 密封树脂量身定制的,Panacol 是好乐集团旗下的一间公司,这样做就确保了系统解决方案的一站式服务和工艺的可靠性。

 

粘接应用实例:

  • 显示屏粘接
  • 显示屏密封
  • 扬声器/话筒粘接
  • 传感器
  • 角粘接
  • 旋转位置传感器
  • 传感器粘接
  • 电机粘接
  • 小型照相机粘接
  • HDD 装配

 

灌封 / 密封应用实例:

  • 灌封 / 插头密封、销密封
  • 智能卡灌封 / 密封树脂固化
  • 芯片封装
  • LED 灌封 / 密封
  • 灌封 / 继电器密封
  • 线圈灌封 / 密封
  • 灌封 / PV 模块密封
  • 灌封 / 电路板密封
  • RFID
  • 灌封 / 传感器密封
  • OLED 封装

 



光学 / 光电行业

当进行智能手机的主动校准、镜头粘接或微型相机模块的灌封 / 密封时,需要对 UV 反应胶粘剂或灌封 / 密封树脂进行无张力固化。但是当进行光纤粘合时,需要极高的固化强度和极短的照射固化周期。

要想使强有力的好乐 UV 或 UV LED 点光源符合您个人应用的需求,需要满足这些要求。

由于 IR 强度大大降低,UV LED 点光源不需要主动进行风冷。由此而产生如下优势:大大降低底材的温度荷载并极大地降低了生产环境的噪音。

无论是带脚踏开关的手工生产还是在固化箱内的小批量生产,亦或是使用 PLC 控制的全自动生产线,好乐紫外技术都能提供理想解决方案。

所有的好乐 UV 和 LED 系统都是精确地为 Panacol 生产的 UV 反应胶粘剂量身定制的,Panacol 是好乐集团旗下的一间公司,这样做就确保了系统解决方案的一站式服务和工艺的可靠性。

粘接应用实例:

  • 镜头粘接
  • 激光光学系统
  • 玻璃纤维粘接
  • 光导纤维粘接
  • 主动校准
  • 光电

 

灌封 / 密封应用实例:

  • 光放大器
  • 光电探测器

 



玻璃

作为材料,玻璃通常具有很高的传动性。通过 UV 系统,使玻璃成为理想的粘合材料。

我们的 UV 和 UV LED 系统经常用于玻璃家具的生产或 PV 模块的灌封和密封。通常对大面积区域进行粘接或灌封 / 密封时,需要对整个的粘合表面进行均匀的照射。而此时最大的问题就是如何进行低强度的固化。也就是说要使胶粘剂能够缓慢地聚合。与高强度固化相比,这种应用对 UV 照射的均匀性的要求更高。我们的 UV 系列产品或平面光源适用于玻璃家具的粘合。


UV 固化胶粘剂或 UV 灌封 / 密封树脂也可用于珠宝和装饰品行业。对于这种对细小、金银丝元件的特殊粘合或灌封 / 密封,可使用 UV 或 UV LED 点光源的高强度光在短时间内获得可靠而完全的固化。

有时在生产特定类型的玻璃或胶合玻璃时会使用 UV 阻断剂,例如大楼前面的玻璃、玻璃制成的构件、(太阳)眼镜的镜片或丙烯酸玻璃。即使在以下情况下,UV 粘接通常是您的最佳选择。在确保固化以下应用中的胶粘剂时,长波 UV LED 灯具有特殊的功效。

Panacol 制造的胶粘剂特别适用于好乐 UV/UV LED 固化系统。使用了高科技的粘接系统后可在几秒钟内完成固化。

粘接应用实例:

  • 玻璃家具粘接
  • 珠宝
  • 装饰品行业
  • (太阳)眼镜镜片
  • 大楼前面玻璃 / 构件 / 玻璃结构
  • 木头和玻璃的混合结构 / 金属和玻璃的混合结构

 

灌封 / 密封应用实例:

  • 灌封 / PV 模块密封
  • 珠宝

 


 

医学工程

 

在医学工程领域中有一种特殊的粘接应用是针头粘接,就是将不锈钢针或插管粘接到玻璃或塑料注胶管上。

但是 UV 和 UV LED 技术也用于将导管接头连接到接头或导管,或者用于灌封 / 密封心电图电极。

可使用传统 UV 有极灯技术和特殊的反光板几何结构来将高强度射线集中于针头上。这样做可以缩短照射固化周期。

好乐 UV LED 灯具有多种不同波长,非常适用于连接材料的传递性以及胶粘剂或灌封/密封树脂的吸收性。可选的 LED 散热器、点光源、面光源和线光源的范围很广。无极功率调节和 LED 智能检测能够保证较高的工艺可靠性。洁净室里的操作可使用 UV LED 点光源或水冷型面光源或线光源来实行。

在医学工程应用中,粘接需要符合极其严格的质量标准。而另一个前提条件是数量大、照射固化周期短。为满足这些要求需要一个可靠的系统解决方案。Dr. Hönle AG 提供的这些解决方案均来自:


常规或带有无红外 UV LED 灯的 UV 系统以及 UV 反应胶粘剂均是由 Panacol,一家好乐集团的旗下公司所制造,并且经认证它们是能够保证医学工程应用高效运转的独特的系统解决方案。

 

粘接应用实例:

  • 针头粘接
  • 导管
  • 导管粘接

 

灌封 / 密封应用实例:

  • 内窥镜
  • ECG 电极灌封 / 密封

 


粘合塑料

塑料元件的优点之一是重量轻。为了充分发挥这一优势,需注意在连接塑料元件时不要添加不必要的重量。因此使用胶粘剂粘接是连接塑料元件的最佳选择。

越来越多的批量产品开始使用塑料。而制造商也越来越依赖粘合技术,即紫外技术,因为这种技术可在高生产速度下保证优秀的产品品质。医学工程领域的前提条件是生产速度、系统的可靠性、产品的高精度以及产品要符合卫生标准,对于批量生产的医疗设备来说这些尤为重要,例如注射器的针头粘接。

要根据具体应用来确定塑料粘接部分的大小。在医学工程或装饰品行业中,粘接部分通常很小,可以使用 UV 或 UV LED 点光源的高强度光来固化。如果粘合的部分较大,例如拖车的车顶,可使用面光源或线光源。整个表面的均匀固化对大面积的低强度粘接起到至关重要的作用。

消费性电子产品行业是我们 UV 和 UV LED 固化系统应用的重要领域。随着智能手机、平板电脑等的出现,使得批量产品上的单个元件,如机壳或盖板,通常使用紫外技术来粘接到产品上。

在搭建 3D 模型时,通常使用 UV 灯管进行预固化和后固化,此外好乐还可为下水道改造或圆顶涂布提供合适的 UV 灯管。

Panacol 制造的胶粘剂特别适用于好乐 UV/UV LED 固化系统。使用了高科技的粘接系统后可在几秒钟内完成固化。

粘接应用实例:

  • 盖的粘接
  • 拖车车顶粘接
  • 智能手机盖粘接
  • 装饰品行业

 

灌封 / 密封应用实例:

  • 下水道改造
  • 圆顶涂布

 


汽车应用

使用紫外技术来帮助完成灌封 / 密封和粘接一直是汽车制造业不可或缺的环节。这些方法非常可靠,可不断地缩短照射固化周期并提升质量要求。根据具体应用来广泛地使用 UV 系统。根据所使用的粘合剂或灌封/密封树脂在气体放电灯传统技术与无红外的 UV LED 技术之间进行选择。

只需几秒钟,高强度点光源发射器就可固化组件、传感器、矩阵 LED 头灯和插头上的粘接点,并且可用于干燥灌封 / 密封树脂,例如密封激光焊接缝。例如像窗户和汽车挡风玻璃的粘接、元件装配或镜子接缝这种大面积的应用可以使用平面光源。

优化反光板的几何结构或均匀地布置 LED 面光源可提高光线均匀性,从而无需张力也能确保对这些区域进行均匀地固化。即使是进行较大范围的固化,如果采取这种方法也可满足最严格的质量标准。

高强度线光源适用于固化胶珠,例如粘接操作元件时。

传统 UV 系统会根据元件的热敏感性使用 IR 滤光片和反光板技术来显著地降低温度荷载。
无论是手机生产使用的手持式光源还是在固化箱的小批量生产,亦或是使用 PLC 控制的全自动生产线,好乐紫外技术都能提供理想解决方案。

所有的好乐 UV 和 LED 系统都是精确地为 Panacol 生产的 UV 反应胶粘剂量身定制的,Panacol 是好乐集团旗下的一间公司,这样做就确保了系统解决方案的一站式服务和工艺的可靠性。

粘接应用实例:

  • 窗户和汽车挡风玻璃粘接
  • 操作元件粘接
  • 玻璃粘接
  • 元件装配

 

灌封 / 密封应用实例:

  • 密封镭射焊接缝

 


白色物体

紫外技术粘接在白色物体的产品连接上扮演着越来越重要的角色。UV 技术提供的解决方案,不仅可靠,而且能满足诸如长期耐力测试这样的新挑战,还能确保极低的报废率并满足日益严苛的质量要求。根据具体应用来广泛地使用 UV 系统。根据所使用的粘合剂或灌封/密封树脂在气体放电灯传统技术与无红外的 UV LED 技术之间进行选择。

例如,使用高强度点光源可在几秒钟固化组件、按钮、发动机、传感器、插头或镶边上的胶珠,而平面光源可用于进行大面积的粘接,例如显示屏、门把手或操作元件。

优化反光板的几何结构或均匀地布置 LED 面光源可提高光线均匀性,从而无需张力也能确保对这些区域进行均匀地固化。即使是进行较大范围的固化,如果采取这种方法也可满足最严格的质量标准。

高强度线光源适用于固化粘珠,例如粘接操作元件或盖板。

传统 UV 系统会根据元件的热敏感性使用 IR 滤光片和反光板技术来显著地降低温度荷载。

无论是手机生产使用的手持式光源还是在固化箱的小批量生产,亦或是使用 PLC 控制的全自动生产线,好乐紫外技术都能提供理想解决方案。

所有的好乐 UV 和 LED 系统都是精确地为 Panacol 生产的 UV 反应胶粘剂量身定制的,Panacol 是好乐集团旗下的一间公司,这样做就确保了系统解决方案的一站式服务和工艺的可靠性。

 

应用实例:

  • 盖板粘接
  • 操作元件粘接
  • 显示屏粘接